我國機械制造業(yè)往年總結(jié)及未來發(fā)展趨勢解析

2023/02/06新聞中心 13601

1、機械制造業(yè)的總形勢

近年來我國的制造工業(yè)獲得持續(xù)高速的發(fā)展，中國已是一個制造大國：世界各國都在大量進(jìn)口中國產(chǎn)品，并且中國的出口中，機電產(chǎn)品已占多數(shù)。在當(dāng)前的經(jīng)濟寒潮和危機中，機械工業(yè)雖受較大影響，但總規(guī)模和總產(chǎn)量僅次于美國，超過日本，居世界第二，出口已超過德國，已達(dá)世界第一位，2009年中國汽車產(chǎn)量已超過美國而居世界第一。中國已成為名符其實的世界制造大國。2010年《全球制造業(yè)白皮書》公布的《全球10大制造強國》排行榜中，中國名列笫三。

今年《世界機械500強》中，美國以126家企業(yè)入選而居榜首，日本以124家位居第二，我國入選企業(yè)77家居第三。但今年世界機械500強前10名中，中國無一入選;世界機械100強中，中國僅入選9名。2010《世界機械500強》中，中國的前10名。

大量出口低價鋼材而進(jìn)口高附加值的合金鋼。機床也是出口亷價的中低擋機床，而進(jìn)口昂貴的數(shù)控和精密機床。中國制造業(yè)的勞動生產(chǎn)率，僅是美國、日本的1/3～1/5。中國很多機械產(chǎn)品價雖亷，而質(zhì)量也低。近期，由于人民幣升值和國內(nèi)勞動成本的迅速升高，再加上經(jīng)濟寒潮和危機嚴(yán)重影響中低擋產(chǎn)品的出口，更迫使我們要盡快提高機械工業(yè)技術(shù)水平，變危機為機遇，向制造強國奮進(jìn)。

2、2000～2008年我國機械制造業(yè)的高速發(fā)展

2000～2008年我國機械制造業(yè)的發(fā)展極為迅速，汽車、機床、造船、發(fā)電設(shè)備等不僅產(chǎn)量增長迅速，而且產(chǎn)品水平亦不斷提高。

國產(chǎn)機床產(chǎn)值市場的占有率：2007年56,3%，2008年61%，2009年繼續(xù)提高達(dá)到70.1%。2008年我國機床工業(yè)消費機床194.4億美元，世界第一，生產(chǎn)機床139.6億美元,世界第三，出口機床21.1億美元,世界第六，進(jìn)口機床75.9億美元,世界第一，機床進(jìn)出口入超54.8億美元。2009受世界經(jīng)濟寒潮影響，增長不快，但國外受影響更嚴(yán)重，年我國生產(chǎn)機床躍居世界第一，進(jìn)口機床59億美元,出口機床14.1億美元，機床進(jìn)出口入超44.9億美元，進(jìn)口和消費機床連續(xù)8年排名世界第一。

2007年我國數(shù)控機床產(chǎn)量123257臺，比2006年增加32.6%。2008年我國數(shù)控機床受世界經(jīng)濟危機影響，產(chǎn)量122211臺，和2007年相比基本持平。2008年1～12月我國數(shù)控機床產(chǎn)量，受經(jīng)濟危機影響，7月后產(chǎn)量下降，12月已略有回升。2009年我國數(shù)控機床產(chǎn)量明顯增加，達(dá)143904臺，國產(chǎn)數(shù)控機床市場占有率迭到62%。

3、2010年上半年機械制造工業(yè)的情況

2010年上半年我國機械制造工業(yè)情況良好，總體產(chǎn)銷兩旺，機床工具工業(yè)情況亦是如此。機床工具工業(yè)持續(xù)高速增長，上半年完成總產(chǎn)值2424.2億元，同比增長41.4%，其中機床行業(yè)總產(chǎn)值572.1億元，同比增長31.7%。金屬切削機床產(chǎn)量為338209臺，其中數(shù)控機床產(chǎn)量達(dá)到945191臺，同比增長分別為25.8%和52.2%。金屬切削機床行業(yè)實現(xiàn)利潤22.7億元，同比增長68.3%，產(chǎn)值利潤率為5.0%，同比提高1.1個百分點。機床工具行業(yè)最近13個月總產(chǎn)值完成情況及增速。

2010年上半年我國機床工具工業(yè)出口總額為31.1億美元，雖比2009年有大幅培加，但仍比2008年同期減少了7.1%。國內(nèi)經(jīng)濟刺激計劃帶動的投資熱潮造成機床工具的進(jìn)口大幅增加，2010年上半年的進(jìn)口額較2008年同期增長了12.7%，其中切削刀具進(jìn)口增長尤其迅速，上半年達(dá)到5.3億美元，同比增長138.0%。應(yīng)看到我國出口的是廉價的中低擋機床，而進(jìn)口的是昂貴的數(shù)控和精密機床。

由于國際經(jīng)濟發(fā)展的形勢還不明朗，面對復(fù)雜多變的國內(nèi)外形勢，雖然今年上半年我國機械工業(yè)形勢良好，但趨勢不容樂觀。我國和國際上的制造強國相比，技術(shù)上還有很大差距，要研究提高產(chǎn)品擋次，增加高端產(chǎn)品，提高制造工藝水平，努力創(chuàng)新，在后金融危機時代，中國機床工具行業(yè)力爭實現(xiàn)從機床大國到機床強國的蛻變。

4、2009年我國機械制造工業(yè)的情況

從整個大環(huán)境看，自2008年下半年起，各國的機械制造工業(yè)都不同程度受到金融危機的沖擊，幾個主要的汽車和機床生產(chǎn)國受到的損失尤為嚴(yán)重。世界各國的汽車生產(chǎn)都大幅下降，唯獨中國汽車生產(chǎn)和銷售不僅未降，反而繼續(xù)大幅上升，2009年年中國汽車生產(chǎn)已超過美國而位居世界第一。

2009年上半年，各主要國家機床生產(chǎn)的統(tǒng)計數(shù)字如下：日本機床業(yè)2009年第一季度預(yù)訂單下降84.6%內(nèi)需和出口雙下降，影響到銷售額下降46.2%。美國機床訂單從2008年11月開始下滑，2009年4月新接訂單僅9704萬美元，比2009年3月減少42%，比2008年4月減少78%，2009年1～4月訂單金額同比減少71%。德國已將2009全年訂單趨勢預(yù)測從之前的下降7%，修正至下降10～20%。德國機床總訂單同比下降70%。中國臺灣與2008年同期相比，2009年1～4月機床出口額下降51.9%，進(jìn)口額下降84.6%，總出口較上年同期下降51.9%，出口大幅減少。

中國的機床工具行業(yè)，相對而言，受損程度較小，據(jù)中國機床工具協(xié)會對177家重點聯(lián)系企業(yè)常規(guī)統(tǒng)計顯示：2009年1～5月工業(yè)總產(chǎn)值同比降低5.0%，銷售收入同比降低6.2%，利潤總額累計同比降低33.1%。這數(shù)據(jù)表明，在這次金融危機中，中國機床工具行業(yè)沒有大傷元氣。統(tǒng)計資料顯示：2009年1～4月機床工具全行業(yè)完成固定資產(chǎn)投資232億元，同比增長48.8%;到2009年5月，機床工具行業(yè)申報列入國家振興規(guī)劃技改項目30項，總投資72.1億元，這有效提高機床工具行業(yè)的制造水平和能力。2009年下半年，機床工具行業(yè)生產(chǎn)形勢明顯好轉(zhuǎn)，由于2008年下半年基數(shù)較低，從2009年7月開始，機床工具行業(yè)月度工業(yè)總產(chǎn)值同比增速達(dá)到兩位數(shù)，具體完成情況及同比增速。

5、我國工具工業(yè)的發(fā)展情況

我國2005年消費刀具約17億美元。2006年消費刀具約20億美元，其中進(jìn)口刀具約10億美元。2007年工具工業(yè)空前高速發(fā)展，銷售收入增加達(dá)28%左右。2008年前三季度工具工業(yè)仍繼續(xù)高速發(fā)展，增長超過20%，但10月以后下滑明顯，但全年增長仍在12%以上。受世界經(jīng)濟危機影響，2009年上半年工具工業(yè)繼續(xù)下滑，但7～8月以后整個經(jīng)濟形勢已開始回暖，工具工業(yè)亦已逐步好轉(zhuǎn)。

近年我國工具工業(yè)雖也有不小發(fā)展，但遠(yuǎn)落后于機床業(yè)的發(fā)展。生產(chǎn)中使用的高效先進(jìn)刀具，大部分是從國外進(jìn)口的(含外國資企業(yè)在中國生產(chǎn)的刀具)。我們現(xiàn)在也出口不少刀具，但主要是廉價低擋的標(biāo)準(zhǔn)刀具。2004年我國生產(chǎn)刀具約25億件，其中20億件是廉價低擋刀具(大部分出口)，這以后幾年出口的仍基本是中低擋刀具。在美國市場上中等規(guī)格麻花鉆，每個價約10美元，而市場上中國生產(chǎn)的低擋麻花鉆價僅1美元，僅被用作手工工具。我國現(xiàn)在有世界第一的汽車工業(yè)，但汽車工業(yè)從國外引進(jìn)的高效生產(chǎn)線，所用的刀具80%～90%至今仍是進(jìn)口刀具(含國內(nèi)的外資企業(yè)產(chǎn)品)?，F(xiàn)在我國刀具生產(chǎn)供銷情況是，高端先進(jìn)刀具產(chǎn)品主要依靠從國外進(jìn)口，而低擋刀具產(chǎn)品惡性膨脹(大部出口)，這種情況必須盡快改變。

我國機械制造業(yè)生產(chǎn)中大量使用標(biāo)準(zhǔn)刀具，而發(fā)達(dá)國家則大量使用高效先進(jìn)刀具，致使我國加工效率遠(yuǎn)低于國外。我國工具廠仍大量生產(chǎn)傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)刀具，一些小工具廠還大量生產(chǎn)低擋刀具，據(jù)統(tǒng)計，我國消耗全世界40%的工具材料，銷售收入?yún)s只占全世界工具業(yè)的12～15%。國外工具企業(yè)的毛利率都在40%左右，而我國工具廠的利潤很低，部分工具廠還虧損。

現(xiàn)在我國的工具廠，以大量生產(chǎn)傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)刀具為主。從機械制造業(yè)的技術(shù)發(fā)展趨勢來看，今后我國工廠中的高效數(shù)控機床的比重將逐年增加，高效先進(jìn)刀具的需求量將隨之迅速增加，而傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)刀具的需要量將逐年減少。此外。由于我國人工成本增加，中低擋的標(biāo)準(zhǔn)刀具出口的價格優(yōu)勢將逐漸喪失，出口量必將隨之減少。如工具企業(yè)仍以生產(chǎn)傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)刀具為主，則銷售量必將逐漸委縮(一些民營的小工具廠大量生產(chǎn)傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)刀具，大工具廠因成本較高，無法競爭而逐漸失去這部分市場)，將沒有發(fā)展前途。因此，我國的工具工業(yè)必須改變理念，大力發(fā)展高效先進(jìn)刀具的生產(chǎn)，用國產(chǎn)高效先進(jìn)刀具代替國外產(chǎn)品，奪回被進(jìn)口刀具占有的這部分市場，重視售后生產(chǎn)服務(wù)，只有這樣，我國的工具企業(yè)才有發(fā)展前途，我國的工具工業(yè)才能得到振興。

機床行業(yè)數(shù)據(jù)總結(jié)

中國機床工具消費市場是全球最大的市場，同時也是近年變化最大的市場，其變化的基本特征是：需求總量持續(xù)減少，需求結(jié)構(gòu)不斷升級。市場環(huán)境的變化已經(jīng)對機床制造業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了深刻的影響，傳統(tǒng)的競爭格局正在發(fā)生改變，產(chǎn)業(yè)分化的趨勢也日漸明顯。在這過程當(dāng)中，催生出業(yè)界許多卓有成效的新作為，這些新作為，又反過來加速了競爭新格局的形成。

機床工具行業(yè)是一個競爭性行業(yè)，早已對國外放開了，雖然有04專項的支持，頻頻出現(xiàn)多類國產(chǎn)高端的數(shù)控機床見諸報紙及媒體，著實使人興奮，但掩蓋不了機床工具行業(yè)競爭力的比較薄弱本質(zhì)。當(dāng)中國經(jīng)濟回歸到個位數(shù)正常發(fā)展速度時，加上2008年全球金融危機及以后的歐洲主權(quán)債務(wù)危機，引發(fā)中國的制成品出口困難，從而帶來這些外向型企業(yè)技術(shù)改造缺乏資金，并由于中高端數(shù)控機床競爭不過發(fā)達(dá)國家的跨國公司，中檔數(shù)控機床與有些國家及中國臺灣地區(qū)的機床工具企業(yè)難以匹敵，造成今天機床工具行業(yè)的“寒冬”狀態(tài)，什么時候寒冬過去，無人回答。

日本機床產(chǎn)業(yè)崛起于工業(yè)化中后期，中國機床將借鑒其發(fā)展路徑崛起日本裝備制造業(yè)現(xiàn)代化始于1956年，機床獲得歷史性發(fā)展機遇，隨后在工業(yè)化中后期崛起，在20世紀(jì)70年代取代美國、80年代取代德國成為機床產(chǎn)業(yè)主導(dǎo)國，機床類上市公司業(yè)績持續(xù)成長，其發(fā)展路徑值得中國機床產(chǎn)業(yè)借鑒。中國機床產(chǎn)業(yè)初步具備競爭優(yōu)勢，將在中國設(shè)備投資周期持續(xù)獲益國內(nèi)市場需求帶動中國機床行業(yè)的成長，同時政府強化政策支持和國內(nèi)機床產(chǎn)業(yè)整合提速，使部分企業(yè)擁有較強的整體配套能力提升、龐大的熟練技術(shù)工人和工程師隊伍和突出的市場銷售能力，帶動機床產(chǎn)業(yè)加速崛起。若干年前，國民經(jīng)濟以二位數(shù)快速增長，帶動了機床工具行業(yè)高速發(fā)展。國內(nèi)機床工具市場迅速擴大，成為世界上第一消費國、第一生產(chǎn)國、第一進(jìn)口國，這種成績得來實屬不易，可喜可賀，行業(yè)內(nèi)企業(yè)家們大多笑逐顏開，忙著建新廠，擴大生產(chǎn)能力。

1948 年美國帕森斯(P—ns)公司在研制加工直升機葉片輪廓檢驗樣板的機床時，首先提出利用電子計算機控制機床加工復(fù)雜曲線樣板的新概念。

1952 年帕森斯公司和麻省理工學(xué)院(MIT)伺服機構(gòu)研究所合作研制成功世界上第一臺三坐標(biāo)數(shù)控銑床，其數(shù)控系統(tǒng)采用脈沖乘法器原理，全部由電子管元件組成，雖然體積龐大，功能簡單，但卻意義重大，標(biāo)志著機械制造業(yè)進(jìn)入一個新的發(fā)展階段。

1958 年我國北京機床研究所和清華大學(xué)開始研制數(shù)控機床，1965 年北京第一機床廠開始生產(chǎn)三坐標(biāo)數(shù)控銑床。

1994－1998年，機床行業(yè)產(chǎn)銷持續(xù)滑坡，市場容量減少到原來的75%。1995年，機床行業(yè)首次出現(xiàn)了全行業(yè)虧損，并一直持續(xù)了5年。1999年下半年，在政府積極的財政政策的作用下，機床行業(yè)產(chǎn)銷不斷下滑的局面得到初步遏制。2000年，機床行業(yè)終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機，當(dāng)年完成工業(yè)總產(chǎn)值185億元，銷售收入175億元，分別較99年增長20.4%和21.1%，機床行業(yè)實現(xiàn)了全行業(yè)扭虧。隨后的兩年，機床行業(yè)開始在復(fù)蘇中逐漸步入景氣周期，產(chǎn)值和銷售收入均呈現(xiàn)兩位數(shù)的增長。

在市場經(jīng)濟中兼并重組，優(yōu)勝劣汰是正常的，目的是優(yōu)化資源配置，但情況如何呢？齊重民營化，齊二、哈量、北京機床研究所、武重找到了央企作為“婆婆”，另外寧江機床廠找到了五糧液廠作為投資方。昆明機床廠是一家上市公司，幾次換“婆婆”，從西安交大到沈機集團。

目前，國產(chǎn)數(shù)控機床可供品種達(dá)1500多種，覆蓋了數(shù)控金屬切削機床、數(shù)控板材加工機床（數(shù)控沖壓機床、數(shù)控激光加工機床、火焰切割機床等）、數(shù)控電加工機床、工業(yè)機器人三坐標(biāo)測量機等，種類基本齊全。

2000~2011年是我國數(shù)控機床發(fā)展最快的時期。在此期間，自主開發(fā)了五軸聯(lián)動加工中心、車銑復(fù)合加工中心、車銑磨復(fù)合加工中心和磨削復(fù)合加工中心等。有的國內(nèi)制造廠商已經(jīng)能夠提供五軸聯(lián)動和多軸聯(lián)動復(fù)合加工中心等，但有一些是屬于重大專項攻關(guān)產(chǎn)品，有待進(jìn)一步商品化和產(chǎn)業(yè)化。國內(nèi)生產(chǎn)五軸聯(lián)動加工中心的廠家正在不斷增加。如沈陽機床廠生產(chǎn)的GMC2590μ橋式五軸聯(lián)動加工中心、VM22120μ立式五軸加工中心、VMC05656e門式五軸加工中心、HS664RT五軸高速加工中心；大連機床產(chǎn)生的VDM500五軸立式加工中心；北京機電院生產(chǎn)的XKR32G五軸聯(lián)動加工中心和XKH800五軸聯(lián)動葉片加工中心；濟南二機床生產(chǎn)的XV2525×60高架式五軸聯(lián)動加工中心等都能實現(xiàn)一次安裝完成零件的銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多道工序。